在6S小组积极引导和全体员工的热情参与下，自4月份起，江阴新迪机械打造的6S管理现已初见成效。

　　为使6S管理落到实处，现场有人抓有人管，现场6S管理首先从组织结构上得以保障，总经理姜伟平从各部门抽调了责任心强、敢于负责的5名中层管理干部作为小组成员，建立了健全的6S管理督导小组机构，制定了组织纲领、工作宗旨、方针与目标。

　　1、明确思路，制定方案，建立体系，落实责任，扎实有序地反复推进。6S管理小组按照“提高标准，完善制度，严格执行，精细改善，科学考核”的工作思路，制定了可行的实施方案，建立起覆盖全员全过程的管理体系，针对公司当前在现场管理方面存在的问题，切实改进落实。力争创造一个有规律的工厂，创造一个干净的工厂，创造一个可以目视管理的工厂。

　　2、广泛宣传培训，强化职工理解和认知6S的重要性，加快6S进程。公司利用内外部结合培训的方法，每周六对全体职工分批次进行6S培训，各部门也利用班前班后不断宣传，让职工深刻认识到6S是一切管理的基础，变被动为主动，人人都要6S。通过全体员工的积极协作，作业现场已大大改观，物品排放有序，车间整洁，初步让职工亲身体验到了6S管理带来的好处。

　　3、制定考核指标，形成奖惩办法。为确保6S管理活动不流于形

式，保障6S管理长效运行，6S小组制定了内容全面、重点突出的考核指标，以6S检查表的形式，对区域、班组、个人进行现场交叉检查，评比考核。通过得分高低进行奖罚，激励员工逐步形成素养，树立良好形象。

　　4、“管理无小事，坚持是关键”。6S管理说起来容易，做起来难，持之以恒方能成功。公司现已将6S纳入公司定期管理活动中，使6S管理逐渐深入人心。

     6S 管理是现代化企业一种行之有效的现场管理模式和方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六方面内容，其作用是提高效率、降低成本、保证质量，使工作环境整洁有序，激发员工士气和责任，塑造良好企业形象，形成优秀的企业文化，提高企业美誉度，以预防为主，保证安全。