很多公司在5S推进实践中,都会进入一个怪圈:5S活动开展起来貌似比较容易,每次还搞得轰轰烈烈,短时间内效果显著。但是维持下去,形成习惯,持之以恒不断优化的不多见,大部分企业存在“一紧、二松、三垮台、四重来的现场”甚至大部分公司反反复复在重复上述步骤。沈阳道达在推进5S初期也是在怪圈中反复前行,我们在失败中总结经验,在探索中寻求有效路径。通过不断的努力,沈阳道达的5S逐步形成日常行为习惯。
1、建立体系,制定规范,反复推进
沈阳道达的IE部是公司5S管理的推进落实部门,他们通过自身的专业素养,形成了道达的5S规范手册、视觉识别标识范本,通过不断的循环培训,将标准化推进到车间的每个角落;
2、行业标杆学习,内部5S培训常态化
我们通过学习国内外先进企业的5 S布局的方式和日常管理方法,推动道达5S管理能力的提升和改进,由IE部定期组织各层级人员对公司5S标准进行学习,推进管理人员的个人能力提升。
3、责任落实,合理规划
通过对厂区的合理规划,组织各部门签订5S责任状,力争做到有物必有区,有区必挂牌,车间和外围划分责任部门和责任人,提高大家的积极能动性。

4、持续的5S点检工作落实
员工没有维持的习惯,我们推进习惯的形成,我们要求各工段长,每2个小时发布工段范围内的现场实况图(这是每2小时的自省),每天进行5S评比,每周专题5S巡检、每月员工大会中5 S标兵部门评比。通过奖罚分明、横向对比竞争的方式。让员工时刻绷紧这条线,逐步形成素养;
5、5S文化宣传
通过定期的5S培训,让大家了解什么是5S、为什么要做5S,真正了解到推行5S的好处,每年组织5S知识竞赛,让大家实践中学习,进一步将5S知识渗透到大家的血液中,切实做好5S文化的宣传工作;
6、形成考核指标
将5S指标落实到每一个人,直接挂钩每个月的个人指标。每个人的5S行为决定了部门得综合得分。幸福你我他,部门得分靠大家。
2017年3月28日下午2点,沈阳道达IE部携手行政人事部一同举办了“5S知识竞赛”活动,各代表队积极参赛,踊跃抢答,上演了一场速度与智慧的PK,彰显出了他们对5S知识掌握的扎实程度。
生产运营副总经理吴文俊先生在活动中指出:5S管理是企业现场管理的一种非常有效的手段,可以提高客户满意度、提高生产效率、减少设备故障、减少安全事故等,我们一定要养成执行5S的良好习惯,将简单的事情重复做,重复的事情用心做。

本次5S知识竞赛活动也是沈阳道达“5S运动”中的一个环节,这场“5S运动”被掀起于2016年11月,各生产部门纷纷签下了5S责任状,IE部举办了5S学习班,各部门经理带头参加培训,与此同时,内部建立了5S群,每日定点拍摄上传现场照片,共同监督5S执行情况。在这场“5S运动”中,我们每一个人都深深地感触到执行5S制度化、规范化过程中的点点滴滴。
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